安息香

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高光白涂层光泽影响成分的探讨 [复制链接]

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户外高光白色粉末应用的领域比较多,像型材﹑交通护栏和空调外机等。这些领域一般要求比较高的光泽。很多做粉末的企业会有这样的困惑:明明用了比较好的材料,为何光泽还是比较低呢?

这次我们分别从钛白、助剂、树脂量等方面着手设计配方并测试光泽。

实验主要材料为GH-光华公司明星产品,TGIC(华惠),流平剂、光亮剂、安息香均来自于宁波维凯化学,钛白粉选了两款代表性的产品R(龙蟒)R-+(杜邦)、沉淀钡(广西联壮)、蜡粉(四氟改性聚乙烯蜡)、增电剂(市售片状)、流平分散剂(市售)。测试烘箱(Binder)、光泽仪(SHEEN)、膜厚仪(Fischer)。

测试一基料份的影响

产品型号

F1

F2

F3

GH-

.5

.5

TGIC

38.5

42

45.5

流平剂

10

10

10

安息香

3

3

3

增光剂

6

6

6

R

沉淀钡

81

总量

烘烤温度

℃/15min

℃/15min

℃/15min

膜厚

60-70um

60-70um

60-70um

光泽,%,60°/20°

94.7/87

95/87.6

95/88.5

从上表的测试结果看:树脂份55%,60%,65%的总体光泽区别不大,但是20°角的光泽随树脂份的增加而上升,说明更高比例的基料能达到更好的润湿,颜填料的包裹也更充分,从而使板面更加饱满,透亮。

测试二基料份60%的情况下钛白、助剂的影响

产品型号

F2

F4

F5

F6

F7

F8

GH-

TGIC

42

42

42

42

42

42

流平剂

10

10

10

10

10

10

安息香

3

3

3

3

3

3

增光剂

6

6

6

6

/

6

R

/

R+

/

/

/

/

/

沉淀钡

改性蜡

/

5

/

/

/

/

增电剂

/

/

3

/

/

/

流平分散剂

/

/

/

10

/

/

总量

烘烤温度

℃/15

℃/15

℃/15

℃/15

℃/15

℃/15

膜厚

60-70

60-70

60-70

60-70

60-70

60-70

光泽,%,60°/20°

95/87.6

90.2/76

94.1/85.3

93/83.3

94.8/87

96/87.5

F2与F4的对比0.5%改性蜡的引入光泽降低5%,应该是蜡粉中不溶的四氟成分增加了板面的粗糙度、乙烯蜡也存在跟聚酯相容性差的情况,这些都会导致光泽数据的降低。

F2与F5的对比0.3%的片状增电剂的加入光泽降低了1%,板面的饱满度也略微降低。应是其主要成分与聚酯的相容性差造成。

F2与F6的对比,1%的流平分散剂的加入光泽降低了2%。

F2与F7的对比配方中去掉了增光剂成分,光泽变化不明显。

F2与F8的对比将钛白粉氯化法的R+光泽提升了1%

结论:影响光泽最大的主材料是填料(沉淀钡硫酸钡,高光钡,消光钡),影响光泽最大的助剂是蜡粉,而增电剂和分散剂也会影响光泽。所以个人认为要提高户外高光白色粉末的光泽需要选用沉淀硫酸钡,尽量少的助剂,尽可能多的树脂份,条件允许的话选用高品质的钛白粉,较低的烘烤温度也会使光泽略有上升。

补充测试--看看更高的基料份会不会有更高的光泽呢?

产品型号

F9

F10

F11

GH-

.5

TGIC

45.5

51

55

流平剂

10

10

10

安息香

3

3

3

增光剂

6

6

6

R+

沉淀钡

81

/

/

总量

烘烤温度

℃/15

℃/15

℃/15

膜厚

60-70

60-70

60-70

光泽,%,60°/20°

96.1/89.5

96.2/92.8

97.6/92.4

可以看到此基础配方高光白的极限光泽为F11的97.6/92.4

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