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别人做的是透明鞋底,你做的只是鞋底这份 [复制链接]

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关键词:SSBR、透明鞋底

预计阅读时间:5分钟

透明橡胶鞋底由于有色泽美观、透明、耐磨、耐折等优点,所以目前发展很快。透明橡胶鞋底配方透明橡胶底的配方设计主要应考虚两点:是橡胶与配合剂的折光率要尽可能一致或相近,二是原材料应是非污染性的。1.胶种的选择胶种以溶聚丁苯橡胶最好,其次是顺丁橡胶、丁苯椽胶。天然橡胶中的高级白线片也可制作透明橡胶底,但色泽偏暗。全顺丁橡胶透明底虽然色浅、耐磨,但作为胶粘皮鞋用时,由于其粘合性能较差,通常需与溶聚丁苯橡胶、天然橡胶并用,配方设计上应选一定量的树脂。透明橡胶底的含胶率一般控制在50%以上。2.硫化体系的选择透明鞋底的硫化体系可选用一般疏*硫化体系,其硫*用量为2~2.5份。促进剂可选用促进剂M、CZ、DM、T、H、PX、7DC等,其中促进剂M、D污染稍大,CZ、DM次之,而促进剂TT、H、PX、ZDC不污染。因低温快速硫化可使胶色变浅,所以慢速促进剂多不单用。虽然促进剂PX、ZDC能低温快速硫化,但由于易引起胶料焦烧及产生硫化后再结晶使胶料颜色变深,所以用最也不宜过多,通常是采用促进剂并用,较好的并用体系比是:DM/TT=4/1;CZ/TT=5/1;DM/PX=5/2;DM/H/ZDC=5/2/0.3.此外,硫化活性剂应选用非污染性的碳酸锌或活性氧化锌。3.补强体系的选择补强体系是以白炭黑为主,一般用量为50份左右。由于白炭黑呈酸性迟延硫化,所以需加活性剂,如二甘醇、丙三醇、三乙醇胺等。由于白炭黑产地、品种不同,对透明度和物理机械性能影响很大,在使用上应注意。4.其它配合剂的选择软化剂应选择色浅、粘度小的非污染性,防老剂应选用非污染性的酚类防老剂,如防老剂MR、SP、等。欲制造各种彩色透明底时需加入微扯有机着色剂,如汉沙*、永固橙、立索尔宝红、颜料绿等,其用量在0.01份以下,混炼时应预先制成母炼胶。透明底参考配方(仅供参考)

组分

份数

SSBR

硫磺

2

碳酸锌

2

硬脂酸

1

促进剂

3

防老剂

0.5

白炭黑

50

二甘醇

4

工艺要点1.混炼工艺胶料混炼场地及设备应干净。加白炭黑时应适当放宽辊距,分批慢慢地加入。这样一方面能防止白炭黑因分散不均而影响透明度,另一方而对顺丁橡胶包辊也有利。凡是配方中有促进剂H及安息香酸等晶状配合剂时,应将它们制成母炼胶以利于分散。2.硫化工艺透明底的硫化以低温硫化为宜。低温硫化能使顺丁橡胶鞋底色泽鲜艳。硫化方法可选用模型硫化和硫化罐硫化,但都必须严格控制硫化时间和温度,否则制品会产生色差。从上述配方介绍中我们不难看出,半透明和透明鞋底的防滑性能提升,溶聚丁苯橡胶是关键因素。巴陵石化SSBR巴陵石化自主研发的SSBR橡胶产品已经形成规模化生产,主要有SSBR、等牌号。经鞋材厂的使用、验证,在鞋材应用方面得到的广泛好评。SSBR参数如下所示,有材料需求/技术问题需要咨询的客户随时与我们联系(/)。巴陵石化SSBR主要参数

项目

苯乙烯含量(wt,%)

25

25℃/5%苯乙烯溶液粘度mPa.s

8~12

生胶门尼粘度ML(1+4)℃

40~55

挥发分(wt,%)

≦1.0

灰分(wt,%)

≦0.2

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